{"id":10577,"date":"2017-03-23T14:36:15","date_gmt":"2017-03-23T11:36:15","guid":{"rendered":"https:\/\/energosteel.com\/acceptance-rules-and-quality-control-methods-of-grinding-balls\/"},"modified":"2025-12-31T13:30:02","modified_gmt":"2025-12-31T10:30:02","slug":"acceptance-rules-and-quality-control-methods-of-grinding-balls","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/energosteel.com\/es\/acceptance-rules-and-quality-control-methods-of-grinding-balls\/","title":{"rendered":"Reglas de aceptaci\u00f3n y m\u00e9todos de control de calidad de las bolas de molienda"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">El control de calidad de la dureza y de la superficie de las bolas de molienda se realiza cada hora durante el funcionamiento del laminador, as\u00ed como al inicio del laminado de un nuevo grado de acero.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">El control de calidad de la superficie, las dimensiones y la dureza de las bolas de molienda es realizado por el jefe de turno o el asistente de laboratorio de acuerdo con los requisitos de la documentaci\u00f3n normativa vigente.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">El control de la dureza de las bolas de molienda se lleva a cabo conforme a <a href=\"https:\/\/energosteel.com\/library\/standards\/dstu-3499-97\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">DSTU 3499-97<\/a>.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">Para verificar las dimensiones, la calidad y la dureza superficial, se seleccionan diez bolas de molienda de cinco ubicaciones diferentes del lote.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">Si los resultados del control de la dureza superficial no son satisfactorios, este indicador se verifica nuevamente con una cantidad duplicada de bolas de molienda seleccionadas del mismo lote. Si durante la segunda prueba m\u00e1s de dos bolas de molienda no cumplen los requisitos, el lote se transfiere a un grupo de dureza inferior.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">Para el control de la dureza de las bolas de molienda del cuarto grupo a una profundidad de 0,5 R, se seleccionan tres bolas de tres ubicaciones diferentes en cada vig\u00e9simo lote. Si los resultados del control de la dureza superficial no son satisfactorios al menos para una bola de molienda, se realiza nuevamente la prueba con una cantidad duplicada de bolas seleccionadas del mismo lote.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">Si las mediciones repetidas muestran resultados insatisfactorios, es necesario realizar pruebas en dos lotes consecutivos hasta obtener resultados aceptables.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">Los requisitos de la documentaci\u00f3n normativa permiten no m\u00e1s del 10 % de bolas de molienda no conformes en cuanto a dimensiones y calidad superficial.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">La dureza superficial de la bola de molienda se determina en dos zonas diametralmente opuestas.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">Durante la determinaci\u00f3n de la dureza por el m\u00e9todo Rockwell, se realizan cuatro mediciones en cada zona. Las tres primeras mediciones se efect\u00faan en los v\u00e9rtices de un tri\u00e1ngulo equil\u00e1tero imaginario con un lado de 5 a 8 mm. Estas mediciones son preliminares y sus resultados no se registran en el informe de ensayo. La cuarta medici\u00f3n se realiza en el centro del tri\u00e1ngulo y su resultado se registra en el informe de ensayo.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">Durante la determinaci\u00f3n de la dureza por el m\u00e9todo Brinell, se realiza una medici\u00f3n en cada zona. El resultado de esta medici\u00f3n se registra en el informe de ensayo.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">La dureza se determina como el valor promedio de todas las mediciones realizadas en las bolas de molienda.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">La dureza de la bola de molienda a una profundidad de 0,5 R se determina en una superficie plana preparada de acuerdo con los requisitos de GOST 9012 y GOST 9013, mediante la eliminaci\u00f3n de metal de la bola hasta la profundidad requerida. A una distancia de 1\/2 del radio se realizan cuatro mediciones de dureza en dos l\u00edneas mutuamente perpendiculares. Los valores m\u00ednimo y m\u00e1ximo de dureza no se tienen en cuenta, y la dureza se define como el valor medio aritm\u00e9tico de las otras dos mediciones.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">La determinaci\u00f3n de la dureza est\u00e1 permitida en una plantilla transversal durante la entrega (entrega conforme a <a href=\"https:\/\/energosteel.com\/library\/standards\/dstu-3499-97\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">DSTU 3499<\/a>). La plantilla transversal se corta perpendicularmente a la \u201ccintura\u201d tecnol\u00f3gica de la bola de molienda. La superficie de la plantilla se prepara de acuerdo con los requisitos de GOST 9012 y GOST 9013.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">La dureza volum\u00e9trica (VH) se determina en dos direcciones mutuamente perpendiculares sobre plantillas cortadas de la parte central de la bola de molienda. La superficie de la plantilla se prepara conforme a los requisitos de GOST 9012 y GOST 9013. La dureza volum\u00e9trica (VH) se calcula mediante la f\u00f3rmula:<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>VH = 0,289\u00a0<\/strong><strong>T<\/strong><strong><sub>surf<\/sub><\/strong><strong> + 0,436\u00a0<\/strong><strong>T<\/strong><strong><sub>0,25<\/sub><\/strong><strong> + 0,203<\/strong><strong>T<\/strong><strong><sub>0,5<\/sub><\/strong><strong> + 0,063<\/strong><strong>T<\/strong><strong><sub>0,75<\/sub><\/strong><strong> + 0,009\u00a0<\/strong><strong>T<\/strong><strong><sub>c<\/sub><\/strong><\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">T<sub>surf<\/sub>; T<sub>0,25<\/sub>; T<sub>0,5<\/sub>; T<sub>0,75<\/sub>; T<sub>c<\/sub> \u2013 valores de dureza en las distintas partes del radio desde la superficie de la bola. Se determinan de acuerdo con el apartado 7.2.1.8.<\/p>\n<p style=\"text-indent: 20px;\" align=\"justify\">El control de la resistencia al impacto de las bolas de molienda se realiza conforme al procedimiento MI-01.01:2010. Para el ensayo se toman diez bolas de molienda de cinco ubicaciones diferentes del lote. Si los resultados del control de resistencia al impacto para dos bolas de molienda no son satisfactorios, este indicador se verifica nuevamente con una cantidad duplicada de bolas seleccionadas del mismo lote. El lote de bolas de molienda se rechaza cuando los resultados de los ensayos repetidos no son satisfactorios. El asistente de laboratorio registra todos los resultados del control de calidad de las bolas de molienda en el registro \u00abMedici\u00f3n de la dureza y el di\u00e1metro de las bolas de molienda\u00bb. Es necesario especificar en el registro el n\u00famero de lote, el n\u00famero de tanque, el di\u00e1metro de las bolas de molienda, el turno, la dureza Rockwell o Brinell, as\u00ed como los resultados de la inspecci\u00f3n visual y de las mediciones.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El control de calidad de la dureza y de la superficie de las bolas de molienda se realiza cada hora durante el funcionamiento del laminador, as\u00ed<span class=\"excerpt-hellip\"> [\u2026]<\/span><\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":10578,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[170,173],"tags":[],"class_list":["post-10577","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-control-de-calidad","category-arhiv"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.1.1 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Reglas de aceptaci\u00f3n y m\u00e9todos de control de calidad de las bolas de molienda<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"El control de calidad de la superficie, las dimensiones y la dureza de las bolas de molienda es realizado por el jefe de turno o el asistente de laboratorio de acuerdo con los requisitos de la documentaci\u00f3n normativa vigente.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/energosteel.com\/es\/acceptance-rules-and-quality-control-methods-of-grinding-balls\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"ACCEPTANCE RULES AND QUALITY CONTROL METHODS OF GRINDING BALLS\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"The quality control the grinding balls hardness and surface checked every hour of the mill\u2019s work, as well as new steel grade rolling in the beginning. 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