Процесс измельчения – самое энергоемкое звено в производственной схеме любого предприятия. В связи с этим, каждое предприятие стремится снизить затраты на измельчение путем установки шаровых мельниц максимальной производительности. Производительность мельницы напрямую зависит от ее геометрических размеров: чем больше объем мельницы, тем больше ее производительность.
Как показывает практика, самые большие мельницы используются на горно-обогатительных комбинатах. Размеры самой большой мельницы, с которой сталкивались специалисты компании Энергостил, составлял 5500х6500 и норма загрузки равнялась 270 тонн мелющих шаров.
Очередной рекорд по размеру шаровой мельница побил один ГОК в Казахстане. На этом предприятии используют просто огромные шаровые мельницы. В схеме обогащения применяются два вида мельниц – SAG (полусамоизмельчение) и BALL(шаровое измельчение) мельницы.
Мельница полусамоизмельчения (SAG) имеет следующие параметры: диаметр – 12,192 метра, длина – 7,01метра. Объем мельницы составляет 898 м3. Норма загрузки мельницы – 626 тонн. В качестве измельчающей среды используют шар диаметром 125 мм.
Шаровая мельница (BALL) имеет следующие параметры: диаметр – 8,34 метра, длина – 13,26 метров. Объем мельницы составляет 782,06 м3. Норма загрузки мельницы составляет 1272 тонны. Применяемые мелющие тела – стальные помольные шары диаметром 80мм. Производительность такой мельницы может составлять более 3100 тон руды в час.
Мелющие шары помимо высокой твердости, должны обладать повышенной удароустойчивостью. Все мелющие шары производства компании Энергостил проходят проверку на анализ твердости (по всему сечению) и удароустойчивость. О проверке шаров на удароустойчивость мы информировали Вас ранее в наших публикациях (ссылка на статью). Специалисты компании Энергостил полностью уверены в том, что наши мелющие тела могут работать в таких «экстримальных» условиях.