ЭНЕРГОСТИЛ. Индивидуальный подход к клиенту.

Основным фактором в построении партнерских отношений со своими клиентами, компания Энергостил использует принцип «индивидуального подхода», как в коммерческой, так и в технической областях. Так, при производстве мелющих тел, компания Энергостил учитывает специфику использования мелющих шаров в процессе помола каждого клиента, независимо от объема потребления и вида деятельности.

Рассмотрим несколько примеров, которые показывают, как компания Энергостил помогает своим клиентам в разрешении вопросов, связанных с подбором и использованием мелющих тел.

Одно из украинских предприятий производит техническую стальную дробь, конечная обработка (дробление) которой осуществляется в шаровых мельницах (дробилках). В своем производстве клиент использует шары диаметром 100мм. Твердость литой дроби составляет от 60HRC до 64HRC. Первая поставка мелющих тел была осуществлена согласно требованиям клиента к данной продукции — стальные помольные шары диаметром 100мм из марганцовистых марок стали с поверхностной твердостью 60HRC и твердостью на половине радиуса 45HRC. По истечении некоторого периода, клиент отметил, что несущественно увеличился расход мелющих тел и качество помола, а вследствие этого и производительность снизились. Технические специалисты компании Энергостил прибыли на производство, изучили специфику технологии изготовления стальной дроби, проанализировали другие технические процессы. Было определено, что мельницы используются в качестве дробильного оборудования. Т.е. процесс измельчения был заменен дроблением — низкий уровень загрузки мелющих тел, широкие лифтеры (помольные шары поднимались на максимальную высоту и падали вниз). По результатам анализа специфики производства клиента, компания Энергостил предложила мелющие шары, которые максимально окажутся эффективными. Вторая пробная партия  была изготовлена из другой марки стали, твердость шаров на поверхности составляла 58HRС, твердость на половине радиуса составляла 40HRC.  Специалисты компании Энеростил в течение нескольких месяцев отслеживали работу поставленных мелющих тел. Помольные шары зарекомендовали себя с наилучшей стороны. В результате, были построены долгосрочные партнерские отношения с данным потребителем стальных мелющих шаров.

Еще одним примером того, что компания Энергостил индивидуально подходит к каждому клиенту, может служить следующий случай. До 2017 года один из наших постоянных клиентов использовал стальные мелющие шары производства ООО «Завод «Энергостил» диаметром 40мм третьей группы твердости. Для снижения удельного расхода мелющих тел, клиент принял решение использовать мелющие шары четвертой группы твердости. Первая партия была поставлена в срок, технические параметры мелющих тел соответствовали требованию клиента. Однако, спустя некоторое время у нашего клиента  возникли проблемы при использовании помольных шаров диаметром 40мм четвертой группы твердости (согласно ДСТУ 3499-97), твердость которого всему сечению составляла 60-63HR. Мельница не могла дать необходимую производительность, удельный расход мелющих тел остался на уровне, который был при использовании более мягких шаров. Специалисты компании Энергостил выехали к клиенту на производство. По окончанию изучения всех процессов, которые сопровождают процесс измельчения — свойства перемалываемого сырья, параметры бронеплит внутреннего барабана, технологические параметры работы мельницы и прочее. Было определено, что причиной возникшей ситуации было несколько факторов: низкая твердость измельчаемого материала, перегрузка мельницы мелющими телами. Наши специалисты предложили в первую очередь снизить норму загрузки мелющих тел (т.к. увеличить производительность мельницы не было возможности) и использовать стальные мелющие шары диаметром 40мм с меньшей твердостью — 58-56 HRC по всему сечению. Марка стали для производства мелющих тел осталась прежней (высокоуглеродистая с легированием марганцем и хромом). Изменения были внесены в технологические процессы самоотпуска. Пробная партия была прокатана и поставлена в адрес клиента, испытание длилось более одного месяца. По истечении указанного срока, был проведен визуальный осмотр мельницы. Отмечено отсутствие раскола и неравномерного износа, технологические параметры работы мельницы были в норме — максимальная производительность, качество помола в пределах требований технологической инструкции. В настоящий момент, данный клиент продолжает использовать наши мелющие тела в своем производстве.

Это лишь два примера  многочисленных случаев, когда слаженная работа коммерческих и технических служб компании Энергостил полностью удовлетворяет требования своих потребителей к поставщику мелющих тел.