Мелющие шары и удельный вес стали

В предыдущей статье мы рассказывали о видах мельниц и их измельчающей среде. Мы выяснили, что наиболее эффективные и широко применяемыми мелющими телами являются мелющие шары.

Изготовление помольных шаров регламентировано ДСТУ 8538:2015 (ДСТУ 3499-97). Шары стальные мелющие для шаровых мельниц изготавливаются из углеродистой и/или легированной стали. В таблице 1 приведен удельный вес углеродистой и легированной стали. Удельный вес металлов — физическая величина, которая определяется как отношение веса металла к занимаемому им объёму. Для того, чтобы определить, насколько тот или иной сплав подходит для производства рассчитывается его удельный вес.

Таблица 1. Удельный вес стали углеродистой и легированной

Шары помольные характеризуются очень высокой твердостью, стойкостью к истиранию и их поверхность плохо поддается раскалыванию и практически не выкрашивается.

Мелющие шары принято подразделять на пять групп твердости:

• К 1-й группе относятся шары с нормальной твердостью.
• Ко 2-й группе относят мелющие шары, которые имеют повышенную твердость.
• 3-я группа включает в себя шары высокой твердости.
• В 4-ю группу входят шары помольные высокой твердости с повышенной глубиной прокаливаемости.
• К 5-й группе относятся шары с особо высокой твердостью с повышенной глубиной прокаливаемости.

Шары помольные нормальной и повышенной твердости обычно используются при измельчении относительно мягких материалов. К ним можно отнести, например, руду, уголь и т.д. Мелющие шары высокой твердости применяются при помоле разнообразных металлоизделий, пришедших в непригодность. Шары 4-й и 5-й групп твердости применяются, когда необходимо перемолоть прочные материалы, сплавы и продукты.

Благодаря тому, что метод прокатки шаров идентичен высокотемпературной термомеханической обработке ( ВТМО ) — аустенит деформируется в области его термодинамической стабильности и затем проводят закалку на мартенсит с последующим отпуском —  существенно повышаются механические свойства стали.