Energosteel. Grinding Media Ball Manufacturer.

Сравнение работы чугунных цильпебсов и стальных помольных шаров в лабораторной мельнице

Неоднократно, в наших публикациях, мы приводили примеры и математические расчеты, которые опровергают устоявшееся мнение, что для более тонкого помола материала необходимо использовать чугунные цильпебсы. В данной статье, мы предоставим Вам результаты сравнения работы двух видов мелющих тел – чугунные цильпебсы украинского производства и стальные мелющие шары диаметром 35/40мм производства ЭНЕРГОСТИЛ. Давайте рассмотрим ход данных испытаний более детально.

И так, в конце ноября 2019 нам представилась возможность провести сравнительные испытания в лабораторной мельнице, которая установлена на производственной площадке одного из наших клиентов. Барабан мельницы разделен “глухой” перегородкой на две равные камеры. В каждую камеру загружается по 60 килограмм мелющих тел. Соблюдая пропорцию мелющих тел к измельчаемому материалу, в каждую камеру загружается по 20 килограмм материала. В роли измельчаемого материала выступал известняк, который прошел предварительное измельчение. Крупность материала составляла не более 20мм.  Измельчение происходило в течении 60 минут.  Тип помола – сухой.

Спустя час работы мельницы, были отобраны пробы массой по 25 грамм измельченного материала из каждой камеры. После этого, отобранные пробы были просеяны на сите 0,09. Весь оставшийся надрешеточный продукт был взвешен. По результатам взвешивания, был рассчитан процент остатка на сите.

Итак, остаток на сите при использовании чугунных цильпебсов 27х32 составил 21,92%. Аналогичный показатель работы сборки стальных помольных шаров 35/40мм в равной пропорции составил 11,78, что на 50% лучше тонины измельчения в сравнении с работой цильпебса!

Подводя итог, мы еще раз развенчали устоявшийся миф о качестве работы чугунных цильпебсов и доказали, что использование стальных мелющих шаров является более эффективным для достижения тонкого помола материала.