Мы продолжаем рубрику статей, в которых освещаем основные этапы проведения полномасштабных промышленных испытаний. Следующим этапом проведения эксперимента является этап определения места проведения испытаний.
Определение места, где будут проводиться испытания напрямую зависит от производственных мощностей клиента. В случае, если у клиента для измельчения материала всего одна мельница, то выбор очевиден. В большинстве случаев, наши клиенты имеют несколько “узлов” для измельчения материала, поэтому, выбор места проведения промышленных испытаний, так же является важной задачей перед началом эксперимента.
Рассмотрим вариант, когда у клиента несколько шаровых мельниц и каждая мельница работает по индивидуальной схеме помола. Примером такой схемы может быть измельчение материала в газобетонной или цементной отрасли, т.е. мельницы работают независимо друг от друга, но, в основном, имеют общее питание (один бункер). В таком случае, для эксперимента выбирается мельница, которая запускается в производство после капитального ремонта (замена брони, ремонт электрооборудования и т.д.). Так же, на данном этапе выбираются показатели, которые будут приняты для дальнейшего сравнения по результатам испытаний. Как правило, это плановые показатели, которые прописаны в регламентирующих производственный процесс документах. Так же сравнение может происходить с результатами работы “соседней” мельницы или достигнутыми ранее показателями мельницы до ремонта. Обращаем Ваше внимание, что если внутренний барабан мельницы разделен на камеры и в каждой камере, в качестве среды измельчения используются различные мелющие тела – то целесообразно проводить испытания отдельно для каждой камеры (вида мелющих тел), это снизит количество факторов, которые смогут повлиять на конечный результат.
При проведении испытаний на предприятиях (в большинстве случаев это ГОКи), на которых схема измельчения состоит из нескольких секций, а каждая секция делится еще на стадии – выбор места проведения достаточно сложный вопрос. В таких случаях, мы рекомендуем при выборе места проведения испытаний руководствоваться следующими принципами:
- мельницы, участвующие в испытании, должны иметь одинаковый срок службы, т.е. равнозначный износ брони;
- близость экспериментальных мельниц, т.е. мельницы должны работать или параллельно (в одной секции), или иметь общее питание от конвейера – последовательное расположение.
- одинаковые габариты рассматриваемых мельниц, одинаковый режим работы мельниц и т.д.;
- одинаковые технологические показатели – крупность питания, производительность, требования к помолу, плотностные режимы и т.д.
Если схема измельчения состоит из нескольких стадий, специалисты компании Энергостил рекомендуют проводить испытания по каждой стадии отдельно, это, как в случае с многокамерными мельницами, снизит влияние многих факторов, которые могут исказить результат испытаний. Проведя несколько испытаний по каждой стадии, можно точно определить, какие внедрения принесут больший экономический эффект. Так же обращаем Ваше внимание, что специалисты компании Энергостил рекомендуют проводить сравнение результатов испытаний с результатами работы мельниц, которые выбираются для сравнения (принцип их выбора указан выше), т.к. как средние показатели по фабрике могут существенно отличаться от показателей работы каждой мельницы в отдельности.
Подводя итог всему вышесказанному, мы смело можем утверждать, что этап выбора места проведения испытаний и определения показателей, с которыми будут сравниваться результаты эксперимента – один из важнейших и основных этапов проведения полномасштабных испытаний. От правильности выполнения всех требований к выбору места проведения и показателей, с которыми будут проводиться сравнения, зависит будущий результат эксперимента и целесообразность его проведения.