При легировании в состав стали специально вводят такие элементы, которые снижают склонность стали к коррозионному разрушению или элементы которые изменяют более опасный вид коррозии на менее опасный (например, переход межкристаллитной коррозии в равномерную).
В сталь чаще всего вводят хром, никель, алюминий и кремний, отдельно или совместно в различных соотношениях. Наличие этих элементов в достаточных количествах делает сталь стойкой в воде, во влажной атмосфере, в растворах многих кислот и щелочей и в атмосфере сухих газов при высоких температурах. В сталях с высоким содержанием углерода эрозионная стойкость увеличивается. Такие стали с высоким углеродом, легированные хромом, марганцем и кремнием ООО «Завод «Энергостил» использует для производства мелющих шаров 5 группы твердости согласно ДСТУ 3499-97 / ДСТУ 8538: 2015.
Для производства помольных шаров 3-4 группы твердости согласно ДСТУ 3499-97 / ДСТУ 8538: 2015 ООО «Завод «Энергостил» использует стали, специально разработанные нашими специалистами совместно с поставщиками проката горячекатаного круглого. В этих сталях содержится определенное количество легирующих элементов (кремний, хром, марганец, ванадий, молибден, титан), которые изменяют механические свойства металла в микро объемах, при этом увеличивая коррозионную стойкость.