Енергостіл. Мелючі кулі, помольні кулі, сталеві молольні кулі для кульових млинів.
  • Про нас
    • Виробництво
    • Технічна підтримка
    • Контроль якості
    • Логістика і митне оформлення
    • Партнери
    • Новини
    • Кар’єра
  • Продукція
    • Молольні кулі купити
    • Технічні характеристики
    • Геометричні параметри
    • Розрахунок ступеня заповнення кулькового млина молольними тілами.
  • Фотогалерея
    • Репортажі
    • Виробництво
    • Продукція
    • Випробування
  • Бібліотека
    • Вікіпедія
    • Законодавство
    • Стандарти
    • Фінансова Звітність
  • Контакти
    • Контакти компанії
    • Контакти офіційних представництв
    • Зворотній зв’язок
  • Fr
  • De
  • Pt
  • pl
  • ru
  • en
  • es

Материаловедение и термическая обработка сталей. Высокотемпературная термомеханическая обработка (втмо)

June 08, 2017 · Архів · 0 .

Процесс прокатки мелющих шаров «Энергостил» соответствует высокотемпературной термомеханической обработке, что существенно повышает прочность и твердость выпускаемой продукции.

При ВТМО аустенит деформируется в области его термодинамической стабильности, а затем проводят закалку на мартенсит,  после закалки следует низкий отпуск.

Главная цель простой термической обработки, с деформационного (прокатного) нагрева  исключить специальный нагрев под закалку и благодаря этому получить экономический эффект.

Главная цель ВТМО – повышение механических свойств стали. При ВТМО мартенсит наследует сложившуюся при горячей деформации, субструктуру перекристаллизированного аустенита.

Лучший комплекс механических свойств достигается в том случае, когда мартенсит образуется из аустенита с хорошо развитой полигонизованной структурой. Мартенситные кристаллы полностью подражают дислокационные субграницы горячедеформированного аустенита. Сплетение дислокаций тоже наследуется мартенситом.

В результате фрагментации кристаллов мартенсита субзерновыми границами при ВТМО повышаются порог прочности и текучести, особенности субструктуры мартенсита, полученного из горячее деформированного аустенита, такие, что, увеличивая прочность при ВТМО, возможно сохранить показатели пластичности. В сравнении с простыми закалкой и отпуском при одинаковой прочности ВТМО позволяет получить более высокие показатели пластичности.

С помощью ВТМО возможно резко ослабить опускную хрупкость, при этом вместо междузернового разрушения, характерного для состояния опускной хрупкости, проходит внутризерновое разрушения.

Важнейшее преимущество ВТМО – это ее способность одновременно увеличивать показатели  прочности и сопротивляемость распространению трещин (вязкость разрушения).

Режим ВТМО выбирают так, чтобы к началу мартенситного превращения аустенит имел хорошо развитую полигонизованую структуру.

Для каждой марки стали, вида и диаметра изделия необходимо оптимальное сочетание температуры, степени, скорости и дробность деформации, чтобы получить развитую полигонизованую структуру аустенита.

После окончания деформации углеродистых и низколегированных сталей необходима закалка, чтобы предупредить статическую рекристаллизацию и сохранить полигонизованую структуру до начала мартенситного превращения.

  Facebook   Twitter   Google+
материаловедениеобработка стали

  • Команда Енергостіл на виставці MINEX 2025
    Команда Енергостіл на виставці MINEX 2025
    September 15, 2025·0 .
  • Стратегічні підсумки візиту в Азербайджан
    Стратегічні підсумки візиту в Азербайджан
    May 21, 2025·0 .
  • Нове автоматизоване обладнання в лабораторії Енергостіл
    Нове автоматизоване обладнання в лабораторії Енергостіл
    March 21, 2025·0 .
Больше новостей

Skype: energo.steel      Е-mail: office@energosteel.com       Energosteel © 2024