МЕТОДИКА ЗАПУСКУ КУЛЬОВОГО МЛИНА НА НОВОМУ ВИРОБНИЦТВІ

Запуск кульового млина – один з найскладніших технічних процесів в подрібненні матеріалу. Необхідність в методиці “запуску” кульового млина виникає в двох випадках:

• “старт” роботи нового виробництва (розширення існуючого);
• запуск млина після проведення планово-попереджувальних робіт і/або аварійної зупинки.

Як правильно запускати кульовий млин після ППР і /або аварійної зупинки ми розглядали раніше в нашій публікації. Нагадаємо, що дана методика була розроблена спільно з Бєлгородським Державним Технологічним Університетом ім. В.Г. Шухова. Дана методика неодноразово доводила свою ефективність на практиці, багато наших клієнтів “взяли її на озброєння” і використовують постійно.

Нещодавно ми зіткнулися із завданням запуску кульового млина для абсолютно нового виробництва. Ми не будемо розкривати всієї інформації, тільки скажемо, що дане підприємство знаходиться на території України і в найближчому майбутньому заявить про себе на ринку будівельних матеріалів.

В кінці 2019 року до нас звернувся технолог нового виробництва з метою допомогти йому укомплектувати кульові млини необхідним асортиментом помольних тіл.

За результатами аналізу заповненого опитувального листа, нами була запропонована оптимальна збірка помольних куль, яка в найкоротший термін забезпечить максимально ефективний помел.

Так як всі механізми нового кульового млина жодного разу не були в експлуатації, виникло питання – як правильно, не зашкодивши електро-механічних вузлам млина і подрібнюваного середовища, запустити млин.

Зв’язавшись з представниками виробника млина, була розроблена методика запуску. Дана методика передбачає комплекс заходів, які можна розділити на кілька етапів:

1. Запуск і робота кульового млина без подрібнюваного середовища і матеріалу. Період – 6-8 годин;
2. Завантаження млина помольними тілами в обсязі 30% від норми заповнення. Запуск і робота млина в даному режимі з подачею матеріалу, що подрібнюється (30% продуктивності). Період – 6-8 годин;
3. Довантаження кульового млина помольними тілами до рівня 50% від норми. Запуск і робота млини з 50% її продуктивності. Період – 4-6 годин;
4. Довантаження кульового млина помольними кулями до рівня 75% від норми. Запуск і робота млина з 75% її продуктивності. Період – 6-8 годин;
5. Останній етап – завантаження кульового млина повністю до необхідної норми і робота млина з максимально можливим обсягом по живленню.

Слід зазначити, що протягом усіх вищевказаних етапів, співробітниками лабораторії клієнта проводився відбір проб в зливі кульового млина. Всі відібрані проби піддавалися детальному аналізу щодо ключових параметрів подрібнення: залишок на ситі, питома поверхня по Блейну, щільність матеріалу і зміст основних хімічних елементів. Всі лабораторні тести показали, що якість помелу повністю задовольняє технологічним вимогам даного виробництва.

Результатом проведеної роботи стало прийняття рішення про подальше використання сталевих помольних куль виробництва Енергостіл як подрібнювального середовища.