Переробка корисних копалин на збагачувальних фабриках

Переробка корисних копалин на збагачувальних фабриках включає низку послідовних операцій, у результаті яких відбувається відокремлення мінеральних компонентів від домішок. Залежно від призначення процеси переробки корисних копалин поділяються на підготовчі, основні (збагачувальні) та допоміжні (заключні).

Підготовчі процеси призначені для розкриття мінералів у результаті руйнування зрощень мінералів із пустою породою або зрощень одних мінералів з іншими з утворенням механічної суміші частинок і кусків різного мінерального складу, а також для доведення мінералів до розмірів, необхідних для подальшого збагачення. До підготовчих процесів належать дроблення та подрібнення.

На збагачувальних фабриках і металургійних заводах дроблення та подрібнення мінералів здійснюють із високим ступенем зменшення крупності частинок перед збагаченням. Наприклад, інколи мінерали необхідно подрібнювати до розміру частинок менше ніж 0,1 мм.

Отримати такий високий ступінь подрібнення у дробарній машині практично неможливо. Внаслідок своєї конструкції машини для дроблення та подрібнення (дробарки і млини) ефективно працюють лише з обмеженим ступенем подрібнення. Тому раціональним способом дроблення і подрібнення матеріалу від початкового розміру до необхідного є використання кількох послідовно працюючих дробильних і подрібнювальних машин.

Залежно від розміру дробленого матеріалу та готового продукту стадії дроблення мають спеціальні назви: перша стадія — крупне дроблення (від 1500–300 мм до 350–100 мм); друга стадія — середнє дроблення (від 350–100 мм до 100–40 мм); третя стадія — дрібне дроблення (від 100–40 мм до 30–5 мм).

Наступна операція, до якої матеріал надходить після середнього або дрібного дроблення (куски менше ніж 50 мм), називається подрібненням. У результаті процесу подрібнення отримують продукт із розміром частинок менше ніж 5 мм.

Між дробильними елементами дробарок існує зазор, який під час навантаження заповнюється матеріалом, а в режимі холостого ходу залишається вільним. Завдяки «калібрувальному» зазору дробарки видають кусковий продукт із переважанням крупних фракцій. У подрібнювальних млинах робочі елементи розділені шаром матеріалу лише під навантаженням, а в режимі холостого ходу вони торкаються один одного. Млини дають порошкоподібний продукт із переважанням дрібних фракцій, оскільки робочий зазор між мольними тілами (мольними кулями) наближений до нуля.

Таким чином, завдяки послідовному застосуванню дробарок і млинів досягається розкриття мінералів з утворенням механічної суміші частинок різного мінерального складу, придатної для подальшого розділення в процесі збагачення, а також виконання операції усереднення мінералів, яку можна здійснювати на рудниках, у кар’єрах, шахтах і на збагачувальних фабриках.