Неодноразово, в наших публікаціях, ми наводили приклади і математичні розрахунки, які спростовують усталену думку, що для більш тонкого помелу матеріалу необхідно використовувати чавунні цильпебси. У даній статті, ми наведемо Вам результати порівняння роботи двох видів молольних тіл – чавунні цільпебси українського виробництва і сталеві молольні кулі діаметром 35/40мм виробництва ЕНЕРГОСТІЛ. Давайте розглянемо більш детально перебіг даних випробувань.
Так, в кінці листопада 2019, нам випала нагода провести порівняльні випробування в лабораторному млині встановленому на виробничому майданчику одного з наших клієнтів. Барабан млина розділений “глухою” перегородкою на дві рівні камери. У кожну камеру завантажується по 60 кілограм молольних тіл. Дотримуючись пропорції молольних тіл до подрібнюваного матеріалу, в кожну камеру завантажується по 20 кілограм матеріалу. В якості подрібнюваного матеріалу виступав попередньо подрібнений вапняк. Крупність матеріалу становила не більше 20мм. Подрібнення відбувалося протягом 60 хвилин. Тип помелу – сухий.
Через годину роботи млина, були відібрані проби масою по 25 грам подрібненого матеріалу з кожної камери. Після цього, відібрані проби були просіяні на ситі 0,09. Весь залишок надрешітного продукту був зважений. За результатами зважування, був розрахований відсоток залишку на ситі.
Отже, залишок на ситі при використанні чавунних цільпебсів 27х32 склав 21,92%. Аналогічний показник роботи збірки сталевих молольних куль 35/40мм в рівній пропорції склав 11,78, що на 50% ліпше тонини подрібнення в порівнянні з роботою цільпебсів!
Підводячи підсумок, ми ще раз спростували усталений міф про якість роботи чавунних цільпебсів і довели, що використання сталевих молольних куль є більш ефективним для досягнення тонкого помелу матеріалу.