Energosteel. Grinding Media Ball Manufacturer.

РОЗРАХУНОК АСОРТИМЕНТУ ПОМОЛЬНИХ КУЛЬ ДЛЯ ПЕРВИННОГО ЗАВАНТАЖЕННЯ КУЛЬОВОГО МЛИНА ПОДРІБНЕННЯ КЛІНКЕРУ

Розглянемо ще один приклад розрахунку асортименту помольних тіл для кульового млина. Всі необхідні дані ми отримали через онлайн-сервіс нашого сайту. Відзначимо, що даний клієнт не є резидентом України та ознайомитися зі специфікою їх виробництва не було можливості.

Спеціалізація клієнта – виробництво цементу.

Параметри виробництва:

Так як матеріал для виробництва цементу є досить абразивним, то для подрібнення необхідно використовувати помольні кулі з підвищеною твердістю. Уточнивши параметри матеріалу бронеплит в першій камері, ми порекомендували нашому клієнтові використовувати кулі п’ятої групи твердості (об’ємна твердість не менше 60 HRC). Норма заповнення помольними тілами для даного млина становить 22-25% від загального внутрішнього обсягу. Як правило, в першу камеру довантажують трохи більше помольних тіл, ніж у другу. Це обумовлено специфікою роботи мелючих тіл в кожній камері – в першій камері куля працює на дроблення ( “водоспадний” або “змішаний” режим), у другій камері куля працює в “каскадному” режимі на стирання матеріалу. Розрахунок середнього діаметра помольної кулі в кожній камері показав, що для максимально ефективного помелу необхідно використовувати наступний асортимент помольних тіл:

– в першій камері: 90мм – 3 тонни, 80мм – 2 тонни, 70мм – 500кг, 60мм – 500кг. Середній діаметр дорівнює 82,5мм. Поточні довантаження здійснювати кулею 90мм;

– у другій камері: 40мм – 1 тонна, 30мм – 1 тонна, 25мм – 4 тонни. Разом, середній діаметр в камері виходить 28мм, отже, довантаження необхідно здійснювати кулею 30мм.

На даний момент здійснюється поставка зазначених помольних тіл на адресу клієнта. Фахівці компанії Енергостіл будуть віддалено відстежувати завантаження помольними тілами і старт млина. Результати даного випробування ми викладемо в майбутніх публікаціях.