Енергостіл. Мелючі кулі, помольні кулі, сталеві молольні кулі для кульових млинів.
  • Про нас
    • Виробництво
    • Технічна підтримка
    • Контроль якості
    • Логістика і митне оформлення
    • Партнери
    • Новини
    • Кар’єра
  • Продукція
    • Молольні кулі купити
    • Технічні характеристики
    • Геометричні параметри
    • Розрахунок ступеня заповнення кулькового млина молольними тілами.
  • Фотогалерея
    • Репортажі
    • Виробництво
    • Продукція
    • Випробування
  • Бібліотека
    • Вікіпедія
    • Законодавство
    • Стандарти
    • Фінансова Звітність
  • Контакти
    • Контакти компанії
    • Контакти офіційних представництв
    • Зворотній зв’язок
  • Fr
  • De
  • Pt
  • pl
  • ru
  • en
  • es

Насыпной вес помольных шаров в мельнице без выгрузки мелющей среды

April 26, 2017 · Архів · 0 .

Как мы отмечали ранее, существуют две методики определения среднего диаметра и  насыпного веса  помольных шаров, который находится в мельнице:

  1. Метод определения насыпного веса мелющих тел в мельнице при полной выгрузке мелющей среды из внутреннего барабана мельницы.
  2. Метод определения насыпного веса мелющих тел в мельнице без выгрузки мелющих шаров.

В предыдущей статье мы рассмотрели первый метод, в данной статье разберем второй метод, который является менее трудозатратным, но имеет небольшую погрешность, т.к. на практике,  выборка составляет не более 5% от общего объема мелющих тел в мельнице.

Суть метода следующая. При плановых ремонтных работах, когда мельница остановлена и измельченный продукт выгружен из мельницы, происходит отбор помольных шаров в емкости (ведра, мешки и т.д.). Отбор мелющих шаров следует производить в пяти точках поверхности мелющих тел – в каждом из четырех “углов”  и центре. Обращаем Ваше внимание, что отбор помольных шаров в каждой точке следует производить три раза (заполняются три емкости в одной точке), первый с поверхности, второй – на глубине 25-30см и третий – на глубине 60-70см.

Отобранные образцы сортируются по классам – градация по диаметру, шкалу градации выбирают с шагом 10мм.

После сортировки, проводится взвешивание каждого класса (диаметра) и при помощи показателя арифметической средневзвешенной величины определяют средний диаметр мелющего шара, который находится в мельнице.

Формула расчета среднего диаметра шара в мельнице:


∅ср – средний диаметр, мм;
∅i – максимальный диаметр мелющего шара в каждом классе, мм;
mi – масса помольных шаров каждого класса, кг.

Затем, отобранные образцы помещаются в емкость и проводится повторное взвешивание. Емкость не должна иметь изъянов («волны», выступы, отверстия и т.п.), форма емкости должна быть правильной геометрической формы (куб или параллелепипед) – это необходимо для корректного расчета ее объема. Важно, чтобы отобранные образцы полностью занимали весь объем емкости (объем емкости=объему мелющих тел). Составляется пропорция (общая формула представлена ниже), по которой рассчитывается насыпной вес (масса мелющих тел в одном кубическом метре) помольных шаров в мельнице.

Формула расчета массы помольных шаров в мельнице:

Насыпной вес помольных шаров (gш  ) рассчитывается из пропорции:

Из пропорции следует:

  Facebook   Twitter   Google+
насыпной веспомольных шаров

  • Команда Енергостіл на виставці MINEX 2025
    Команда Енергостіл на виставці MINEX 2025
    September 15, 2025·0 .
  • Стратегічні підсумки візиту в Азербайджан
    Стратегічні підсумки візиту в Азербайджан
    May 21, 2025·0 .
  • Нове автоматизоване обладнання в лабораторії Енергостіл
    Нове автоматизоване обладнання в лабораторії Енергостіл
    March 21, 2025·0 .
Больше новостей

Skype: energo.steel      Е-mail: office@energosteel.com       Energosteel © 2024