Energosteel. Grinding Media Ball Manufacturer.

ВІЗИТ ЕНЕРГОСТІЛ ДО ГРУЗІЇ

У серпні 2021 року фахівці компанії Енергостіл здійснили заплановане відрядження до нашого клієнта в Грузії. Відзначимо, що даний покупець сталевих помольних куль є першим експортним кінцевим споживачем нашої продукції. Ключова мета візиту – збір необхідної технічної інформації щодо роботи сталевих помольних куль виробництва ТОВ «Завод «Енергостіл» в промислових умовах клієнта. Далі розповімо більш детально про це.

На даний момент весь процес подрібнення на фабриці клієнта перейшов на використання сталевих помольних куль діаметром 100мм і 60мм п’ятої групи твердості. Раніше застосовувалися аналогічні молольні кулі четвертої групи твердості.

Відмінними рисами подрібнення на даному підприємстві є наступні чинники:

Як показує практика, перехід з одного виду помольних тіл на інший (будь-які зміни – матеріал виготовлення, розмір, група твердості і т.д.) не завжди так простий, як здається. У більшості випадків необхідно вносити коригування в технологічні параметри процесу подрібнення. Зміни можуть торкнутися низки параметрів: починаючи від ступеня заповнення млина помольними тілами і закінчуючи зміною конструкції бронеплит.

Протягом даного візиту на фабрику нашого клієнта ми провели по два виміри в кожному з шести млинів першої стадії і по одному виміру в трьох млинах другої стадії. Нами була зібрана і проаналізована вся статистична інформація, що характеризує процес подрібнення на даному підприємстві.

Окремо варто відзначити, що під час візуальної оцінки стану помольних тіл було відзначено, що сталеві помольні кулі 5 групи твердості зберігають свою форму протягом усього періоду експлуатації, що наочно продемонстровано на фото нижче.

Рівномірний знос помольних куль 100 мм 5-ої групи твердості

За підсумками візиту фахівці компанії Енергостіл надали рекомендації, які допоможуть нашому клієнтові полегшити перехід з використання помольних куль четвертої групи твердості на більш тверді помольні тіла.

Незважаючи на те, що випробування відбувається досить далеко від нас, наші фахівці мінімум один раз в 4-5 днів зв’язуються з технічними фахівцями клієнта і отримують поточну інформацію щодо перебігу експерименту, своєчасно реагуючи і вносячи корективи в той чи інший процес.