La destrucción de los granos del mineral básico y su posterior molienda es la tarea principal, que se resuelve con la ayuda de los equipos especiales. Cada complejo de extracción y procesamiento de minerales tiene una área de trituración, donde después de la trituración preliminar se lleva a cabo la molienda final del mineral en los molinos de bolas. Lasbolas de molienda “convierten” las materias primas entrantes en un producto intermedio (concentrado) con parámetros óptimos para un posterior enriquecimiento.
Modificaciones de tambor de los molinos
Dichas unidades están ampliamente utilizadas en las empresas mineras. Los cuerpos moledores utilizados en ellas permiten alcanzar un tamaño de partícula inferior a décimas de milímetro. Al mismo tiempo, cabe destacar la importante intensidad energética de las estructuras de los tambores.
Un conjunto de extracción y procesamiento de mineralesоse diferencia por una estructura eficaz para la separación de todos los componentes del proceso tecnológico. Los molinos representan un eslabón muy importante en esta cadena. En términos generales, el principio de funcionamiento de dichos equipos es como sigue:
- el tambor hueco comienza a girar con ayuda de movimiento de rotación transferido por el árbol intermedio del motor;
- el material básico entra en la parte receptora;
- en resultado de movimiento y caída desde una altura, los cuerpos moledores que se encuentran dentro del cilindro destruyen las partículas de mineral o de otro componente;
- las espirales ubicadas en la boquilla de descarga separan el material triturado a las dimensiones requeridas, el cual es alimentado a otros nodos de la cadena tecnológica.
Peculiaridades de los molinos de tambor
Todos los CEPM están equipados con dos tipos de unidades dependiendo del diseño del dispositivo de soporte:
- Con muñones huecos apoyados sobre cojinetes de deslizamiento. El rascado adecuado de la parte babbitada de la almohadilla garantiza una vida útil prolongada y sin problemas.
- Con el apoyo del tambor sobre los rodillos a través de los bandajes fijados en él.
La condición principal para el buen funcionamiento del molino son las bolas de molienda correctamente seleccionadas y su oportuno rellenado adicional en un molino de bolas.
Otra peculiaridad es el estado de las placas de revestimiento. Cuando ellas se desgastan más de lo permitido, el casco del molino queda expuesto. Como resultado, existe el riesgo de deformación e incluso ruptura del tambor. Y la forma irregular del molino contribuye a la aparición de vibraciones, que a su vez puede tener tales consecuencias como la rápida destrucción de la almohadilla del cojinete de deslizamiento y afecta negativamente el funcionamiento de la corona dentada y del árbol intermedio.