
BUSINESS MEETING WITH EUROPEAN PARTNER INSIDE THE ENERGOSTEEL COMPANY WALLS

¿Cómo influyen los elementos de aleación en el desgaste de las bolas de molienda?
En agosto de 2021, los especialistas de la empresa Energosteel realizaron un viaje de negocios a nuestro cliente en Georgia. Este comprador de bolas de molienda es el primer usuario final de exportación de nuestros productos. El objetivo principal de la visita fue recopilar la información técnica necesaria sobre la operación de las bolas de molienda de acero producidas por LLC «Plant «Energosteel» en las condiciones industriales del cliente. A continuación, lo detallamos.

Actualmente, todo el proceso de molienda en la planta del cliente se ha trasladado al uso de bolas de molienda de acero (60 HRC) de 100 mm y 60 mm de diámetro. Anteriormente se utilizaban bolas de molienda similares con una dureza de 43 HRC.
Las características distintivas del proceso de molienda en esta empresa son los siguientes factores:
- Mineral suficientemente duro y abrasivo.
- La molienda se realiza en secciones de dos etapas.
- Pequeñas dimensiones geométricas de los molinos de bolas, que no superan los 22–23 metros cúbicos.
- Diferentes tipos (tanto en forma como en material) de placas de blindaje instaladas en los molinos de la primera etapa.
La experiencia demuestra que la transición de un tipo de cuerpo de molienda a otro (cualquier cambio: material, tamaño, dureza, etc.) no siempre es tan sencilla como parece. En la mayoría de los casos, es necesario realizar ajustes en el proceso de trituración. Los cambios pueden afectar a diversos parámetros: desde el nivel de carga del molino con bolas de molienda hasta la modificación del diseño del blindaje.
Durante nuestra visita de nueve días a la planta del cliente, realizamos dos mediciones en cada uno de los seis molinos de la primera etapa y una medición en tres molinos de la segunda etapa. Se recopiló y analizó toda la información estadística que caracteriza el proceso de trituración en la empresa.
Cabe destacar por separado que durante la evaluación visual de las bolas de molienda se observó que las bolas de molienda de acero de 60 HRC conservan su forma esférica durante todo el período de operación, lo que se demuestra claramente en la imagen a continuación.

Desgaste uniforme de las bolas de molienda de 100 mm (60 HRC)
Con base en los resultados de la visita, los especialistas de Energosteel proporcionaron recomendaciones que ayudarán a nuestro cliente a facilitar la transición de bolas de molienda de 43 HRC a bolas de mayor dureza.
A pesar de que la prueba se realiza a una distancia considerable de nosotros, nuestros especialistas se comunican con los especialistas técnicos del cliente al menos una vez cada 4–5 días y reciben información actualizada sobre el experimento, reaccionando a tiempo y ajustando el proceso.

