Энергостил. Мелющие шары, помольные шары, стальные мелющие шары для шаровых мельниц.
  • О нас
    • Производство
    • Техническая поддержка
    • Контроль качества
    • Логистика и таможенное оформление
    • Партнеры
    • Новости
    • Карьера
  • Продукция. Стальные мелющие шары.
    • Мелющие шары купить
    • Технические характеристики
    • Геометрические параметры
    • Расчет загрузки мельницы
  • Фотогалерея
    • Репортажи
    • Производство
    • Продукция
    • Испытания
  • Библиотека
    • Википедия
    • Законодательство
    • Стандарты
    • Финансовая отчетность
  • Контакты
    • Контакты компании
    • Контакты официальных представительств
    • Обратная связь
  • Fr
  • De
  • Pt
  • uk
  • pl
  • en
  • es

Материаловедение и термическая обработка сталей. Высокотемпературная термомеханическая обработка (втмо)

08 июня, 2017 · Архив · 0 .

Процесс прокатки мелющих шаров «Энергостил» соответствует высокотемпературной термомеханической обработке, что существенно повышает прочность и твердость выпускаемой продукции.

При ВТМО аустенит деформируется в области его термодинамической стабильности, а затем проводят закалку на мартенсит,  после закалки следует низкий отпуск.

Главная цель простой термической обработки, с деформационного (прокатного) нагрева  исключить специальный нагрев под закалку и благодаря этому получить экономический эффект.

Главная цель ВТМО – повышение механических свойств стали. При ВТМО мартенсит наследует сложившуюся при горячей деформации, субструктуру перекристаллизированного аустенита.

Лучший комплекс механических свойств достигается в том случае, когда мартенсит образуется из аустенита с хорошо развитой полигонизованной структурой. Мартенситные кристаллы полностью подражают дислокационные субграницы горячедеформированного аустенита. Сплетение дислокаций тоже наследуется мартенситом.

В результате фрагментации кристаллов мартенсита субзерновыми границами при ВТМО повышаются порог прочности и текучести, особенности субструктуры мартенсита, полученного из горячее деформированного аустенита, такие, что, увеличивая прочность при ВТМО, возможно сохранить показатели пластичности. В сравнении с простыми закалкой и отпуском при одинаковой прочности ВТМО позволяет получить более высокие показатели пластичности.

С помощью ВТМО возможно резко ослабить опускную хрупкость, при этом вместо междузернового разрушения, характерного для состояния опускной хрупкости, проходит внутризерновое разрушения.

Важнейшее преимущество ВТМО – это ее способность одновременно увеличивать показатели  прочности и сопротивляемость распространению трещин (вязкость разрушения).

Режим ВТМО выбирают так, чтобы к началу мартенситного превращения аустенит имел хорошо развитую полигонизованую структуру.

Для каждой марки стали, вида и диаметра изделия необходимо оптимальное сочетание температуры, степени, скорости и дробность деформации, чтобы получить развитую полигонизованую структуру аустенита.

После окончания деформации углеродистых и низколегированных сталей необходима закалка, чтобы предупредить статическую рекристаллизацию и сохранить полигонизованую структуру до начала мартенситного превращения.

  Facebook   Twitter   Google+
материаловедениеобработка стали

  • Команда Энергостил на выставке MINEX 2025
    Команда Энергостил на выставке MINEX 2025
    15 сентября, 2025·0 .
  • Стратегические итоги визита в Азербайджан
    Стратегические итоги визита в Азербайджан
    21 мая, 2025·0 .
  • Новое автоматизированное оборудование в лаборатории Энергостил
    Новое автоматизированное оборудование в лаборатории Энергостил
    21 марта, 2025·0 .
Больше новостей

Skype: energo.steel      Е-mail: office@energosteel.com       Energosteel © 2024