Энергостил. Мелющие шары, помольные шары, стальные мелющие шары для шаровых мельниц.
  • О нас
    • Производство
    • Техническая поддержка
    • Контроль качества
    • Логистика и таможенное оформление
    • Партнеры
    • Новости
    • Карьера
  • Продукция. Стальные мелющие шары.
    • Мелющие шары купить
    • Технические характеристики
    • Геометрические параметры
    • Расчет загрузки мельницы
  • Фотогалерея
    • Репортажи
    • Производство
    • Продукция
    • Испытания
  • Библиотека
    • Википедия
    • Законодательство
    • Стандарты
    • Финансовая отчетность
  • Контакты
    • Контакты компании
    • Контакты официальных представительств
    • Обратная связь
  • Fr
  • De
  • Pt
  • uk
  • pl
  • en
  • es

ИЗМЕЛЬЧАЕМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ

02 апреля, 2020 · Архив · 0 .

В последних наших публикациях Вы неоднократно встречали коэффициент измельчаемости материалов (G). Давайте попробуем разобраться, что это такое и какие факторы могут влиять на него.

Измельчаемость материала – склонность материала, обладающего конкретными прочностными свойствами, к разрушению в барабанных мельницах. Очень важно при проектировании процесса измельчения четко понимать, какой материал будет измельчаться и какие требования к качеству помола необходимо выдвигать. Что касается требования к помолу, то тут в большинстве случаев все просто: чем тоньше помол, тем лучше. Измельчаемость материала зависит от конкретных физико-механических свойств конкретного материала, который планируется измельчать.

Для лабораторного определения измельчаемости можно использовать следующий метод. Проба измельчаемого материала дробится до крупности 6-0мм и измельчается при постоянных условиях, принятых для лабораторной мельницы. При этом через равные промежутки времени проводится анализ результатов измельчения. Материал просеивается через стандартный набор лабораторных сит (0300; 0200; 0150; 0100; 0074). Полученные данные (время измельчения, остаток на каждом из сит) вносятся в специальную таблицу. Как правило, за стандарт измельчения принимают требование 10% остатка на сите.

В таком случае, измельчаемость до крупности 10% остатка на определенном сите можно найти как удельную производительность по вновь образованному классу по формуле:

где: P – масса пробы руды в мельнице, кг;
βk и βи – содержание класса мельче данного отверстия сита в исходном материале и после измельчения, доли ед.;
V – объем мельницы, л.;
Т – продолжительность измельчения, мин.

Таким образом, найденная величина покажет нам, на сколько тот или иной материал легок в измельчении. Данный коэффициент так же используется в расчетах энергетических индексов Бонда, которые необходимы для планирования горно-обогатительных фабрик.

Купить мелющие шары тут!

 

  Facebook   Twitter   Google+

  • Команда Энергостил на выставке MINEX 2025
    Команда Энергостил на выставке MINEX 2025
    15 сентября, 2025·0 .
  • Стратегические итоги визита в Азербайджан
    Стратегические итоги визита в Азербайджан
    21 мая, 2025·0 .
  • Новое автоматизированное оборудование в лаборатории Энергостил
    Новое автоматизированное оборудование в лаборатории Энергостил
    21 марта, 2025·0 .
Больше новостей

Skype: energo.steel      Е-mail: office@energosteel.com       Energosteel © 2024