
BUSINESS MEETING WITH EUROPEAN PARTNER INSIDE THE ENERGOSTEEL COMPANY WALLS

Jak pierwiastki stopowe wpływają na zużycie kul mielących?
W sierpniu 2021 roku specjaliści firmy Energosteel odbyli podróż służbową do naszego klienta w Gruzji. Ten odbiorca kul mielących jest pierwszym eksportowym użytkownikiem końcowym naszych produktów. Głównym celem wizyty było zebranie niezbędnych informacji technicznych dotyczących eksploatacji stalowych kul mielących produkowanych przez LLC «Plant «Energosteel» w warunkach przemysłowych klienta. Poniżej przedstawiamy szczegóły.

Obecnie cały proces mielenia w zakładzie klienta został przestawiony na wykorzystanie stalowych kul mielących (60 HRC) o średnicach 100 mm i 60 mm. Wcześniej stosowano podobne kule mielące o twardości 43 HRC.
Charakterystyczne cechy procesu mielenia w tym przedsiębiorstwie obejmują następujące czynniki:
- Wystarczająco twarda i abrazyjna ruda.
- Mielenie prowadzone w sekcjach dwustopniowych.
- Niewielkie wymiary geometryczne młynów kulowych, nieprzekraczające 22–23 metrów sześciennych.
- Różne typy (zarówno pod względem kształtu, jak i materiału) płyt pancerza, instalowane w młynach pierwszego stopnia.
Doświadczenie pokazuje, że przejście z jednego typu ciała mielącego na inny (jakakolwiek zmiana – materiału, rozmiaru, twardości itp.) nie zawsze jest tak łatwe, jak się wydaje. W większości przypadków konieczne są korekty procesu rozdrabniania. Zmiany mogą dotyczyć wielu parametrów: od stopnia wypełnienia młyna kulami mielącymi po zmianę konstrukcji pancerza.
Podczas dziewięciodniowej wizyty w zakładzie klienta przeprowadziliśmy dwa pomiary w każdym z sześciu młynów pierwszego stopnia oraz jeden pomiar w trzech młynach drugiego stopnia. Zebraliśmy i przeanalizowaliśmy wszystkie dane statystyczne charakteryzujące proces rozdrabniania w przedsiębiorstwie.
Na osobną uwagę zasługuje fakt, że podczas wizualnej oceny kul mielących zauważono, iż stalowe kule mielące o twardości 60 HRC zachowują kulisty kształt przez cały okres eksploatacji, co wyraźnie pokazano na poniższym zdjęciu.

Jednorodne zużycie kul mielących 100 mm (60 HRC)
Na podstawie wyników wizyty specjaliści Energosteel przedstawili zalecenia, które pomogą naszemu klientowi ułatwić przejście z kul mielących o twardości 43 HRC na kule o wyższej twardości.
Pomimo tego, że test odbywa się w znacznej odległości od nas, nasi specjaliści co najmniej raz na 4–5 dni kontaktują się ze specjalistami technicznymi klienta i otrzymują bieżące informacje na temat eksperymentu, reagując na czas i korygując proces.

