• Energosteel
    • PRODUKCJA
    • WSPARCIE TECHNICZNE
    • KONTROLA JAKOŚCI
    • LOGISTYKA I ODPRAWA CELNA
  • Produkty
    • KUPIĆ KULE MIELĄCE
    • DANE TECHNICZNE
    • PARAMETRY GEOMETRYCZNE
    • OBLICZANIE STOPNIA ZAŁADOWANIA MŁYNA KULOWEGO MIELNIKAMI
  • KONTAKT
    • FORMULARZ OPINII
  • Fr
  • De
  • Pt
  • uk
  • ru
  • en
  • es

НОРМА ЗАПОЛНЕНИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ – ФУНДАМЕНТ ЭФФЕКТИВНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

05 stycznia, 2021 · Архив · 0 .

Неоднократно мы упоминали термин “норма заполнения мельницы мелющими шарами”. На первый взгляд, достаточно простой термин, который, в буквальном смысле, обозначает необходимое количество мелющих тел в шаровой мельнице, при котором помол материала будет максимально эффективным.

В технической документации норма заполнения может выражаться двумя способами: указание массы мелющих тел либо процентное заполнение мелющими телами внутреннего барабана мельницы.

На практике очень важно понимать, какие величины необходимо использовать. Особенно это важно при проведении промышленных испытаний, где каждая неучтенная тонна мелющих тел может повлиять на конечный результат. А учитывая долгосрочность проведения промышленных испытаний, погрешность в расчетах увеличивается и уже существенно искажает результаты.

К примеру, норма заполнения 78 кубовой шаровой мельницы составляет 44% (именно так написано в технической документации к мельнице). Зная насыпной вес (в нашем случае он равен 4,5т/куб.м) мелющих тел, мы четко понимаем, что для эффективной работы мельницы необходимо загрузить 374 тонны мелющих шаров. Другими словами, мы можем утверждать, что норма заполнения данной мельницы составляет 374 тонны.

Однако, за время работы шаровой мельницы ее внутренний диаметр постепенно увеличивается. Особенно это актуально при использовании стальной футеровки. Мы понимаем, что увеличение объема мельницы приведет к тому, что 44% будет весить не 374 тонны, а, к примеру, 400 тонн. Такое увеличение общей массы шаровой мельницы может привести к поломке основного двигателя, валов и других электро-механических узлов. Также изменение соотношения массы мелющих тел к массе измельчаемого материала (как правило, отсутствует возможность наращивания производительности по питанию мельницы) может привести к ухудшению технологических параметров измельчения, увеличению электропотребления, росту удельного расхода мелющих тел и т.д. Все эти факторы существенно снижают эффективность измельчения и увеличивают себестоимость помола 1 тонны материала.

Для того чтобы избежать возникновения рассматриваемой ситуации, специалисты компании Энергостил рекомендуют:

  1. Определить минимальный внутренний объем мельницы.
  2. Если производитель мельницы рекомендует заполнение мельницы держать на уровне 30%, то расчет тоннажа загрузки производить, используя минимальный объем мельницы. В дальнейшем, поддерживать 30% заполнение барабана мелющими шарами, но не превышать рассчитанный ранее тоннаж.

Намного проще, когда производитель мельницы рекомендует норму загрузки в натуральных величинах. Главное правило – не превышать указанную величину, независимо от объема внутреннего барабана шаровой мельницы.

Мы надеемся, что наша информация поможет Вам в этом, на первый взгляд, банальном вопросе и процесс измельчения на Вашем предприятии будет происходить максимально эффективно.

  Facebook   Twitter   Google+

  • Zespół Energosteel na targach MINEX 2025
    Zespół Energosteel na targach MINEX 2025
    15 września, 2025·0 .
  • Strategiczne Rezultaty Wizyty w Azerbejdżanie
    Strategiczne Rezultaty Wizyty w Azerbejdżanie
    21 maja, 2025·0 .
  • Nowy zautomatyzowany sprzęt w laboratorium Energosteel
    Nowy zautomatyzowany sprzęt w laboratorium Energosteel
    21 marca, 2025·0 .
Больше новостей

Skype: energo.steel      Е-mail: office@energosteel.com       Energosteel © 2024