PRODUKCJA

Do produkcji kul mielących Energosteel używa prętów walcowanych okrągłych ze stali niestopowej oraz stopowej, produkowanych przez wiodące światowe firmy metalurgiczne.

Przed procesem produkcyjnym początkowe kęsy okrągłe poddawane są dokładnej kontroli składu chemicznego i parametrów geometrycznych w akredytowanym laboratorium badawczym.

Nagrzewanie odbywa się w nowoczesnej nagrzewnicy indukcyjnej, która gwarantuje dokładną temperaturę wyjściową prętów. Większość zakładów, produkujących kule walcowane, jest wyposażona w piece gazowe, które mają szereg istotnych wad w porównaniu z nagrzewnicami indukcyjnymi:

• nie pozwalają na równomierne nagrzewanie kęsa w celu dokładnego walcowania i koniecznego hartu, ponieważ mają długi termin ekspluatacji;
• w procesie nagrzewania okrągłego kęsa w piecach gazowych na powierzchni tworzy się warstwa zgorzeliny, która prowadzi do dekarbonizacji stali, a tym samym do utraty twardości i wytrzymałości kul na powierzchni;
• eksploatacja pieców gazowych nie przewiduje postojów na potrzeby produkcyjne (regulacja stanowiska pracy itp.) ponieważ prowadzi to do naruszenia wewnętrznej okładziny. Dlatego piece gazowe nigdy się nie „zadmuchają”, co uniemożliwia regulację urządzenia oraz hartowanie w procesie produkcyjnym;
• zastosowanie nagrzewania indukcyjnego minimalizuje wydatki na nośniki energii i zmniejsza ryzyko wzrostu kosztów własnych w związku ze zmianami na rynku gazu na Ukrainie

Podgrzany kęs okrągły umieszczony jest w dwuwalcowe stanowisko pracy, w którym odbywa się walcowanie.

 Przez pochyłą rynnę kule z rolek trafiają na półki bębna hartowniczego. Po hartowaniu utwardzone kule trafiają do opakowania, gdzie odbywa się samohartowanie kul przed wysyłką.