Производство
Технологическая схема производства
Метод прокатки мелющих шаров на шаропрокатных станах является одним из наиболее современных методов производства и по сравнению с литьем и ковкой имеет ряд существенных преимуществ. Изготовление шаров ковкой или литьем малопроизводительно (в основном ручное производство) и сопровождается значительной потерей металла (при разливке, на облой при ковке). Способ получения шаров поперечной прокаткой из круглой заготовки экономичен. Он отличается большой производительностью за счет возможности осуществления производства на непрерывных автоматизированных агрегатах, что позволяет в 2-8 раз повысить производительность и на 10-15% снизить расход металла.
1. Входной контроль заготовки.
В своем производстве компания «Энергостил» использует круглый прокат из углеродистой и легированной стали ведущих украинских производителей согласно ГОСТ 2590-2006 «Прокат стальной горячекатанный круглый (сортамент)» и ГОСТ 1050-88 «Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали: общетехнические условия».
Перед производственным процессом заготовка подвергается тщательному контролю на соответствие заданным геометрическим параметрам и химическому составу в Аттестованной испытательной лаборатории.
2. Нагрев заготовки.
Нагрев происходит в современной индукционной нагревательной установке, которая гарантирует точную температуру прутков на выходе. На большинстве заводах по производству катаных шаров установлены газовые печи, которые имеют ряд существенных недостатков перед индукционными:
- они не позволяют равномерно разогревать заготовку для точного проката и необходимой закалки, поскольку имеют большой срок эксплуатации;
- в процессе разогрева круглой заготовки в газовых печах на поверхности формируется слой окалины, приводящий к обезуглероживанию стали, и, тем самым, потере твердости и прочности шаров на поверхности;
- работа газовых печей не предусматривает остановок в целях производственной необходимости (наладка клети стана и прочее), так как это приводит к нарушению внутренней бронефутеровки. Поэтому газовые печи никогда не «задуваются», что препятствует наладке шаропрокатного комплекса и закалке в процессе производства;
- использование индукционного нагрева минимизирует затраты на энергоносители и снижает риски увеличения себестоимости за счет изменения конъюнктуры рынка газа в Украине
3. Прокатка шаров.
Нагретая заготовка задается в двухвалковую прокатную клеть, где осуществляется прокатка в валках.
4. Термообработка.
Прокатанные шары из валков стана по наклонному желобу поступают на полки закалочного барабана. По выходу из ванны, закаленные шары поступают в упаковочную тару, где происходит самоотпуск шаров перед отгрузкой.
Перейти в фотогалерею производства
Последние новости компании
