В данной статье мы продолжим информировать Вас о результатах проведения замеров насыпного веса мелющих шаров, которые производит наше предприятие. Взвешивание шаров диаметром 90 мм проводилось в ёмкости (бадье), которая имеет правильную геометрическую форму – параллелепипед со сторонами 118х118х110см. Объем емкости составляет 1,53 куб.м. Результаты взвешивания и расчетов приведены ниже в таблице. Таблица 1. Насыпной вес стального шара диаметром 90мм. (без утряски) Параметр Контейнер №1 Объем контейнера, куб.м 1,531 Объем мелющих тел в контейнере, куб.м 1,322 Вес контейнера и мелющих тел (брутто), т 6,860 Вес контейнера, т 0,880 Вес мелющих тел, т 5,980 Насыпной вес, т/куб.м 4,600 В справочной специализированной литературе, насыпной вес стального шара 90мм составляет 4,58 т\куб.м. Итак, в наших публикациях, Вы можете ознакомиться с насыпным весом стальных мелющих шаров производства ООО “Завод “Энергостил” следующих диаметров: 40 мм, 50 мм, 80 мм, 90 мм, 100 мм и 120 мм. В дальнейшем, мы и далее будем информировать Вас о результатах проведения расчетов насыпного веса стальных мелющих шаров различного диаметра, которые изготавливает наше предприятие.
Read More
Мы продолжаем цикл наших статей, которые информируют наших клиентов о замере насыпного веса стальных мелющих шаров производства ООО “Завод “Энергостил”. В ноябре месяце, был осуществлен прокат партии шаров диаметром 120 мм. Это максимальный диаметр помольных шаров, который используется на территории Украины. Мелющие шары данной партии соответствует четвертой группы твердости (согласно ДСТУ 8538-2015). Результаты замера насыпного веса Вы можете увидеть в таблице. Таблица 1. Насыпной вес стального шара диаметром 120мм. (без утряски) Параметр Контейнер №1 Объем контейнера, куб.м 1,531 Объем мелющих тел в контейнере, куб.м 1,471 Вес контейнера и мелющих тел (брутто), т 7,475 Вес контейнера, т 0,880 Вес мелющих тел, т 6,595 Насыпной вес, т/куб.м 4,486 В справочной специализированной литературе, насыпной вес стального шара 120мм составляет 4,52 т\куб.м. Подведем итог цикла наших статей, в которых мы отражали результаты замеров насыпного веса стальных шаров производства ООО “Завод “Энергостил” – в наших статьях Вы можете ознакомиться с показателями насыпного веса помольных шаров диаметром 40, 50, 80, 100 и 120мм. В ближайшем будущем мы проведем аналогичные замеры по следующим диаметрам: 30мм и 60мм. Надеемся, полученная информация будет полезно для наших читателей. По завершению цикла статей касательно насыпного веса наших мелющих тел, мы предоставим Вам консолидированную таблицу со всеми показателями насыпной плотности стальных шаров […]
Read More
Специалисты компании Энергостил продолжают информировать наших читателей о проведении замеров насыпного веса стальных мелющих шаров производства ООО “Завод “Энергостил” (Украина). Напомним, что производственные мощности нашего предприятия были укомплектованы двумя емкостями, которые предназначены для проведения замеров насыпного веса. Емкость (бадья) имеет правильную геометрическую форму – параллелепипед со сторонами 118х118х110см. Объем емкости составляет 1,53 куб.м. Второго ноября 2017 года начался прокат промышленной партии стальных мелющих шаров диаметром 50мм пятой группы твердости (согласно ДСТУ 8538: 2015 /ДСТУ 3499-97). Результаты замера насыпного веса Вы можете увидеть в таблице. Таблица 1. Насыпной вес стального шара диаметром 50мм. (без утряски) Параметр Контейнер №1 Объем контейнера, куб.м 1,531 Объем мелющих тел в контейнере, куб.м 1,005 Вес контейнера и мелющих тел (брутто), т 7,975 Вес контейнера, т 0,880 Вес мелющих тел, т 7,175 Насыпной вес, т/куб.м 4,710 В справочной специализированной литературе, насыпной вес стального шара 50мм составляет 4,70 т\куб.м. Итак, в наших публикациях, Вы можете ознакомиться с насыпным весом стальных мелющих шаров производства ООО “Завод “Энергостил” следующих диаметров: 40мм, 50мм, 80мм и 100мм. В дальнейшем, мы и далее будем информировать Вас о результатах проведения расчетов насыпного веса стальных мелющих шаров различного диаметра, которые изготавливает наше предприятие.
Read More
Специалисты компании Энергостил продолжают информировать наших читателей о проведении замеров насыпного веса стальных мелющих шаров производства ООО “Завод “Энергостил” (Украина). Напомним, что производственные мощности нашего предприятия были укомплектованы двумя емкостями, которые предназначены для проведения замеров насыпного веса. Обе емкости (бадьи) имеют правильную геометрическую форму – параллелепипед со сторонами 118х118х110см. Объем каждой емкости составляет 1,53 куб.м. Так, в сентябре месяце была прокатана партия стальных помольных шаров диаметром 40мм пятой группы твердости (согласно ДСТУ 8538:2015 / ДСТУ 3499-97). Результаты замера насыпного веса Вы можете увидеть в таблице. Таблица 1. Насыпной вес стального шара диаметром 40мм. (без утряски) Параметр Контейнер №1 Контейнер №2 Ср.значение Объем контейнера, куб.м 1,531 1,531 Объем мелющих тел в контейнере, куб.м 0,989 1,002 Вес контейнера и мелющих тел (брутто), т 5,625 5,615 Вес контейнера, т 0,950 0,880 Вес мелющих тел, т 4,675 4,735 Насыпной вес, т/куб.м 4,730 4,726 4,728 В справочной специализированной литературе, насыпной вес стального мелющего шара 40мм составляет 4,76 т\куб.м. В дальнейшем, мы и далее будем информировать Вас о результатах проведения расчетов насыпного веса стальных мелющих шаров различного диаметра – от 25мм до 120мм, которые изготавливает наше предприятие. Качественные мелющие шары покупают тут!
Read More
Ранее, в наших статьях мы детально рассматривали, как рассчитывают насыпной вес новых мелющих тел и мелющих тел, загруженных в мельницу. За многолетний опыт проведения промышленных испытаний, специалисты компании Энергостил отметили, что не на всех предприятиях, где проводятся испытания, есть возможность правильно и быстро замерять насыпной вес шаров. Для замера насыпного веса необходимы емкости, правильной геометрической формы и объем которых составляет минимум один кубический метр. Руководством компании Энергостил было принято решение укомплектовать наше производство двумя емкостями, которые удовлетворяют, указанным ранее требованиям. Это позволит, с минимальной погрешностью и минимум затраченного времени, провести все необходимые замеры, результаты которых будут предоставлены нашим клиентам. Обе емкости (бадьи) имеют правильную геометрическую форму – параллелепипед со сторонами 118х118х110см. Объем каждой емкости составляет 1,53 куб.м. Ранее, мы обращали внимание, что, чем больше объем измерительной бадьи, тем точнее данные. Беря во внимание технические параметры крановых весов, которые ежегодно проходят проверку, специалисты компании Энергостил приняли решение, что 1,53 куб.м это оптимальный объем емкости, который с минимальной погрешностью поможет определить насыпной вес мелющих шаров. 25 августа 2017 года, сотрудниками компании Энергостил были проведены замеры насыпного веса стальных мелющих шаров 4 группы твердости диаметром 80 и 100мм. Результаты замеров и расчетов приведены ниже в таблицах. Таблица 1. Насыпной вес стального шара диаметром […]
Read More
Как мы отмечали ранее, существуют две методики определения среднего диаметра и насыпного веса помольных шаров, который находится в мельнице: Метод определения насыпного веса мелющих тел в мельнице при полной выгрузке мелющей среды из внутреннего барабана мельницы. Метод определения насыпного веса мелющих тел в мельнице без выгрузки мелющих шаров. В предыдущей статье мы рассмотрели первый метод, в данной статье разберем второй метод, который является менее трудозатратным, но имеет небольшую погрешность, т.к. на практике, выборка составляет не более 5% от общего объема мелющих тел в мельнице. Суть метода следующая. При плановых ремонтных работах, когда мельница остановлена и измельченный продукт выгружен из мельницы, происходит отбор помольных шаров в емкости (ведра, мешки и т.д.). Отбор мелющих шаров следует производить в пяти точках поверхности мелющих тел – в каждом из четырех “углов” и центре. Обращаем Ваше внимание, что отбор помольных шаров в каждой точке следует производить три раза (заполняются три емкости в одной точке), первый с поверхности, второй – на глубине 25-30см и третий – на глубине 60-70см. Отобранные образцы сортируются по классам – градация по диаметру, шкалу градации выбирают с шагом 10мм. После сортировки, проводится взвешивание каждого класса (диаметра) и при помощи показателя арифметической средневзвешенной величины определяют средний диаметр мелющего шара, который находится в […]
Read More
В предыдущей публикации мы рассматривали методику определения насыпного веса новых мелющих тел. На практике, возникает необходимость определение насыпного веса помольных шаров, которые находятся в работе непосредственно в шаровой мельнице. Это необходимо для того, чтобы более точно определять массу мелющего шара при замерах в шаровой мельнице и исключить возможность перегрузки мельницы помольными шарами. Существуют две методики определения насыпного веса помольных шаров в мельнице: Метод определения насыпного веса мелющих тел в мельнице при полной выгрузке мелющей среды из внутреннего барабана мельницы. Метод определения насыпного веса мелющих тел в мельнице без выгрузки помольных шаров. Из двух методов, расчеты по первому методу наиболее точны, но и требуют больших трудозатрат и времени. В данной статье рассмотрим методику определения насыпного веса помольных шаров при полной разгрузке мельницы. Данный метод используется при ремонте (замена бронефутеровки) мельниц. Помольные шары из мельницы выгружаются в специальную яму (открывают люки, и при прокручивании мельницы мелющие шары высыпаются из барабана). Определяется максимальный и минимальный диаметр помольных шаров, которые находятся в мельнице. Выгруженные мелющие шары сортируются по классам – градация по диаметру. Шкалу градации выбирают с шагом 10мм. Сортировку можно осуществлять или вручную (штангенциркулем измеряются эталоны образцов по диаметру и визуально оценив размер остальных шаров сортируются по классам), или с помощью грохота. После […]
Read More
В процессе измельчения материала в шаровых мельницах возникает необходимость в расчете насыпного веса используемых мелющих тел. Насыпной вес помольных шаров необходим для понимания, какая масса мелющих шаров находится в кюбеле, какая масса мелющих шаров загружена в мельницу, недопущение перегрузки мельницы мелющими шарами и т.д. Эти данные очень часто используются в оперативном управлении процессом измельчения. Рассмотрим методику определения насыпного веса новых помольных шаров. Сразу оговоримся, существуют методические таблицы в специализированных справочниках, в которых указывается насыпной вес мелющих шаров различных размеров. Показатели рассчитывались более 20 лет назад, и на данный момент эти данные могут давать погрешность более 10%, что достаточно большая погрешность в оперативном управлении производством. Указанная погрешность вызвана тем, что, в отличии от прошлых лет, в современном производстве помольных шаров применяется множество материалов (различные марки стали, “белый” и “серый” чугун). Также на значение насыпного веса влияет фактический диаметр (размер) и форма мелющих шаров. Специалисты компании “Энергостил”, совместно с техническими специалистами ГОКов Украины и стран СНГ разработали общую методику, которая позволяет точно определить насыпной вес помольных шаров. Ниже приведем основные моменты, которые раскроют сам процесс определения насыпного веса мелющих тел (помольных шаров). При измерении насыпного веса мелющих тел используется емкость (контейнер) правильной геометрической формы (куб) и объемом не менее 1,0куб.метра. Обращаем внимание, […]
Read More
