Енергостіл. Мелючі кулі, помольні кулі, сталеві молольні кулі для кульових млинів.
  • Про нас
    • Виробництво
    • Технічна підтримка
    • Контроль якості
    • Логістика і митне оформлення
    • Партнери
    • Новини
    • Кар’єра
  • Продукція
    • Молольні кулі купити
    • Технічні характеристики
    • Геометричні параметри
    • Розрахунок ступеня заповнення кулькового млина молольними тілами.
  • Фотогалерея
    • Репортажі
    • Виробництво
    • Продукція
    • Випробування
  • Бібліотека
    • Вікіпедія
    • Законодавство
    • Стандарти
    • Фінансова Звітність
  • Контакти
    • Контакти компанії
    • Контакти офіційних представництв
    • Зворотній зв’язок
  • Fr
  • De
  • Pt
  • pl
  • ru
  • en
  • es

СТРУКТУРА ВИТРАТ НА ПОДРІБНЕННЯ

July 18, 2019 · Архів · 0 .

Скорочення витрат на витратні матеріали дуже важливі для всіх операцій з видобутку корисних копалин і виробництва готової продукції. Скорочення витрат не повинно призводити до зниження якості продукту, що випускається.

Подрібнення матеріалу – один з найважливіших процесів, який впливає на загальну суму витрат при видобутку корисних копалин і виробництві будь-якої продукції. У деяких галузях, витрати на подрібнення становлять понад 10% від загальних операційних витрат підприємства (OPEX).

У більшості випадків, при подрібненні матеріалу, як молольного середовища використовують сталеві помольні кулі, які працюють в кульових млинах. Вибір максимально ефективних мелючи тіл  вважається ключовим кроком до зниження витрат на процес подрібнення.

Процеси подрібнення є енергоємними і, в більшості випадків, неефективними. Деякі дослідження в цій області показують, що на подрібнення матеріалу витрачається 1% світового споживання енергії. Тому, дуже важливо максимально збільшити ефективність процесу подрібнення.

Всі витрати на подрібнення, можна розділити на чотири основні групи:

  • витрати на електроенергію;
  • витрати на покупку молольних тіл;
  • витрати на придбання футерівки внутрішнього барабана млина;
  • оплата праці та інші витрати.

До вашої уваги вище наведена діаграма, яка наочно демонструє частку кожної групи витрат, які витрачаються на процес подрібнення.

 У деяких галузях, витрати на покупку тіл, що мелють можуть становити 40-45% від загальної суми витрат на подрібнення. Виходячи з цього, ми розуміємо, що вибір молольних тіл – один з найважливіших чинників формування ефективного подрібнення.

Відзначимо, що просте рішення купувати дешеві молольні тіла може не привести до максимальної ефективності процесу подрібнення, в зв’язку з їх підвищеним зносом в процесі експлуатації. З величезної кількості видів молольних тіл, необхідно вибрати ті, які максимально ефективні в розрізі співвідношення ціна / витрата.

Маючи великий досвід на ринку молольних тіл, ми можемо впевнено сказати, що правильно підібравши молольні тіла, наші клієнти зуміли знизити витрати на процес і собівартість готової продукції. Це дозволило їм зміцнити свої позиції на ринку і звільненні грошові кошти направити на модернізацію і розширення виробництва.

  Facebook   Twitter   Google+

  • Команда Енергостіл на виставці MINEX 2025
    Команда Енергостіл на виставці MINEX 2025
    September 15, 2025·0 .
  • Стратегічні підсумки візиту в Азербайджан
    Стратегічні підсумки візиту в Азербайджан
    May 21, 2025·0 .
  • Нове автоматизоване обладнання в лабораторії Енергостіл
    Нове автоматизоване обладнання в лабораторії Енергостіл
    March 21, 2025·0 .
Больше новостей

Skype: energo.steel      Е-mail: office@energosteel.com       Energosteel © 2024