
MINING AND PROCESSING PLANTS SELECT STEEL GRINDING BALLS

Różne skale wskaźników twardości
Kontynuujemy zapoznawanie naszych czytelników z interesującymi zapytaniami, które otrzymujemy w ramach przeliczeń asortymentu kul mielących.
Pierwsze zapytanie w 2022 roku pochodziło z Belgii. Firma zajmuje się mieleniem celulozy. Rozdrabnianie celulozy jest pierwszym i jak dotąd jedynym przypadkiem, w którym konwersja naturalnej celulozy do celulozy hydratowanej odbywa się bez chemicznego oddziaływania na celulozę. Celuloza może być mielona w różnych typach młynów kulowych, a mianowicie: młynach rurowych, planetarnych lub wibracyjnych.

W naszym przypadku do mielenia wykorzystywany jest młyn kulowy o wymiarach 2500×3000 mm; główny silnik elektryczny ma moc 160 kW. Wyłożenie młyna wykonane jest z gumy, w postaci falistych płyt z małymi elewatorami. Załadunek młyna wynosi 20 t. Medium mielącym są stalowe kule o średnicy 50 mm. Proces ten charakteryzuje się dwoma czynnikami:
- Palnością mielonego medium w młynie kulowym;
- Okresowym charakterem mielenia. Jeden cykl mielenia trwa 8 godzin.
Chcemy zaznaczyć, że nasi specjaliści po raz pierwszy spotkali się z tego typu produkcją. Przeanalizowaliśmy proces mielenia celulozy w młynach kulowych. Najważniejszym czynnikiem przy doborze kul mielących (w tych warunkach) jest całkowite wyeliminowanie możliwości pęknięcia kul podczas eksploatacji. Pęknięcie (w normalnych warunkach pracy) może być wynikiem nadmiernych naprężeń wewnętrznych w kuli. W momencie pęknięcia (uwolnienia energii wewnętrznej) istnieje bardzo wysokie prawdopodobieństwo pojawienia się „iskry”, co może doprowadzić do zapłonu mielonego materiału. Na podstawie zebranych informacji nasi specjaliści byli w stanie zaproponować jakość kul mielących (skład chemiczny i twardość), która będzie optymalna do mielenia materiału w danych, specyficznych warunkach. Obecnie nasza propozycja jest rozpatrywana przez specjalistów technicznych klienta.

