Энергостил. Мелющие шары, помольные шары, стальные мелющие шары для шаровых мельниц.
  • О нас
    • Производство
    • Техническая поддержка
    • Контроль качества
    • Логистика и таможенное оформление
    • Карьера
  • Продукция. Стальные мелющие шары.
    • Мелющие шары купить
    • Технические характеристики
    • Геометрические параметры
    • Расчет загрузки мельницы
  • Партнеры
    • Горно-обогатительные комбинаты
    • Электрогенерирующие компании
    • Цементные комбинаты
    • Поставщики сырья
  • Фотогалерея
    • Репортажи
    • Производство
    • Продукция
    • Испытания
  • Библиотека
    • Википедия
    • Законодательство
    • Стандарты
    • Финансовая отчетность
  • Новости
  • Контакты
    • Контакты компании
    • Контакты официальных представительств
    • Обратная связь
  • Fr
  • De
  • Pt
  • uk
  • en
  • es

Насыпной вес помольных шаров при полной разгрузке мельницы

11 апреля, 2017 · Архив · 0 .

В предыдущей публикации мы рассматривали методику определения насыпного веса новых мелющих тел. На практике, возникает необходимость определение насыпного веса помольных шаров, которые находятся в работе непосредственно в шаровой мельнице. Это необходимо для того, чтобы более точно определять массу мелющего шара при замерах в шаровой мельнице и исключить возможность перегрузки мельницы помольными шарами.

Существуют две методики определения насыпного веса  помольных шаров в мельнице:

  1. Метод определения насыпного веса мелющих тел в мельнице при полной выгрузке мелющей среды из внутреннего барабана мельницы.
  2. Метод определения насыпного веса мелющих тел в мельнице без выгрузки помольных шаров.

Из двух методов, расчеты по первому методу наиболее точны, но и требуют больших трудозатрат и времени.

В данной статье рассмотрим методику определения насыпного веса помольных шаров при полной разгрузке мельницы. Данный метод используется при ремонте (замена бронефутеровки) мельниц. Помольные шары из мельницы выгружаются в специальную яму (открывают люки, и при прокручивании мельницы мелющие шары высыпаются из барабана). Определяется максимальный и минимальный диаметр помольных шаров, которые находятся в мельнице. Выгруженные мелющие шары сортируются по классам – градация по диаметру. Шкалу градации выбирают с шагом 10мм. Сортировку можно осуществлять или вручную (штангенциркулем измеряются эталоны образцов по диаметру и визуально оценив размер остальных шаров сортируются по классам), или с помощью грохота.

После сортировки проводится взвешивание каждого класса (диаметра) и, при помощи показателя арифметической средневзвешенной величины, определяется средний диаметр помольных шаров, которые находится в мельнице.

Формула расчета среднего диаметра мелющих шаров в мельнице

∅ср – средний диаметр, мм;
∅i – максимальный диаметр мелющего шара в каждом классе, мм;
mi – масса помольных шаров каждого класса, кг.

С помощью табличных данных определяется насыпной вес помольных шаров, который соответствует рассчитанному среднему диаметру мелющих шаров в мельнице. Расчетные (табличные) данные по насыпному весу стальных помольных шаров представлены в таблицах следующих специализированных печатных изданиях:

  • Олевский В.А., Размольное оборудование обогатительных фабрик, Москва – 1963г.
  • Богданов О.С., Справочник по обогащению руд, Москва – 1982г.

Ниже в таблице приведем расчетный насыпной вес стальных мелющих шаров. Обращаем Ваше внимание, что расчетный насыпной вес может отличаться от фактического, это зависит от нескольких факторов: материал из которого изготовлены мелющие тела, диапазон по геометрическим размерам.

Таблица. Насыпная плотность помольных шаров (плотность стали 7,85 т\куб.метр).

Диаметр, мм Масса 1 куб.метра помольных шаров, т
30 4,85
40 4,76
50 4,70
60 4,65
80 4,60
100 4,56
125 4,52

Так, после проведения замеров степени заполнения мельницы мелющими телами, при расчете массы помольных шаров в мельнице (ниже приведена формула расчета массы мелющего шара в мельнице, более детально о процессе проведения замеров и расчетов мы рассмотрим в следующих наших публикациях), необходимо использовать насыпной вес помольных шаров, диаметр которых был определен ранее. При этом он может отличаться от насыпного веса помольных шаров, который догружается в мельницу.

Формула расчета массы мелющего шара в мельнице

G –  масса мелющего шара в мельнице, т;
j  –  степень заполнения мельницы помольными шарами, %;
V  –  объем мельницы, куб.м;
g ш  – насыпной вес шара, т/куб.м.

Правильное определение насыпного веса помольных шаров в мельнице позволяет более точно определять вес шаровой загрузки мельницы, который необходим для расчета удельного расхода мелющих тел,  и не допускать перегрузки мельницы, тем самым исключить возможность увеличения нагрузки на электродвигатель.

  Facebook   Twitter   Google+
мельницынасыпной веспомольных шаров

  • НЕ ОПЯТЬ, А СНОВА: ДЕЛЕГАЦИЯ «ЭНЕРГОСТИЛ» ПОСЕТИЛА ПОСТАВЩИКОВ СЫРЬЯ
    НЕ ОПЯТЬ, А СНОВА: ДЕЛЕГАЦИЯ «ЭНЕРГОСТИЛ» ПОСЕТИЛА ПОСТАВЩИКОВ СЫРЬЯ
    28 июня, 2022·0 .
  • НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    22 июня, 2022·0 .
  • ПРЕДСТАВИТЕЛИ «ЭНЕРГОСТИЛ» ПОСЕТИЛИ ПОСТАВЩИКОВ СЫРЬЯ
    ПРЕДСТАВИТЕЛИ «ЭНЕРГОСТИЛ» ПОСЕТИЛИ ПОСТАВЩИКОВ СЫРЬЯ
    16 июня, 2022·0 .
Больше новостей

44 Antonovycha str., of. 57, 03150 Kyiv, Ukraine       Skype: energo.steel      Е-mail: office@energosteel.com       + 38 (044) 580-24-14       Energosteel © 2019