Różne skale wskaźników twardości

Wysoka jakość produktów jest kluczem do skutecznej konkurencji na rynku. Dlatego każdy producent dąży do dwóch celów: obniżenia kosztów oraz poprawy wskaźników jakości wyrobów. Dziś porozmawiamy o zakładach górniczo-przeróbczych.

Jak już wcześniej zauważaliśmy, większość zakładów górniczo-przeróbczych, zgodnie z zaleceniami naszych specjalistów, w ciągu ostatnich 2–3 lat przeprowadziła szereg testów mających na celu zmniejszenie średnicy stosowanych kul mielących. Efektem takich zmian było drobniejsze mielenie (lepsze „otwarcie ziarna”), co z kolei zwiększyło zawartość użytecznego składnika w produkcie przemysłowym.

Metoda ta jest bardzo skuteczna w warunkach zakładów górniczo-przeróbczych zaprojektowanych w oparciu o trzystopniowy schemat kruszenia rudy. Schemat ten jest w większości przypadków powszechny na obszarze postsowieckim. Za granicą najczęściej stosuje się schemat dwustopniowy z niewielką (do 4–5) liczbą sekcji. W takim przypadku zmiana średnicy kul mielących nie zawsze przynosi oczekiwany efekt.

W takim przypadku instalacja i wdrożenie dodatkowego młyna kulowego do schematu wzbogacania jest najbardziej uzasadnione. Innymi słowy, do ogólnego schematu mielenia wprowadzana jest dodatkowa jednostka mieląca.

Z reguły jest to młyn rurowy, którego objętość robocza jest większa niż objętość wewnętrzna młynów kulowych stosowanych na ostatnim etapie mielenia. W celu uzyskania większego „otwarcia ziarna” cały koncentrat po przejściu przez wszystkie etapy kierowany jest do dodatkowego mielenia. Poprawa jakości mielenia osiągana jest dzięki zastosowaniu mniejszych mediów mielących. Tak więc jeden z naszych klientów stosuje w procesie mielenia stalowe kule mielące o średnicy 100 mm i 60 mm (odpowiednio I i II etap mielenia). W młynie docierającym, zgodnie z obliczeniami naszych specjalistów, należy stosować stalowe kule mielące o średnicy 30 mm. Początkowe załadowanie młyna zostało wykonane kulami mielącymi o średnicy 30–40 mm produkcji OOO „Zakład Energosteel”.

Metoda ta poprawy jakości wytwarzanych produktów w ciągu ostatniego roku została wdrożona w kilku zakładach górniczo-przeróbczych zlokalizowanych w krajach bliskiej zagranicy (Gruzja, Azerbejdżan itp.). Na Ukrainie technologia ta również jest stosowana i została z powodzeniem wdrożona w Połtawskim GOK. Jedyną różnicą, wynikającą ze skali procesu mielenia w tym przedsiębiorstwie, jest zastosowanie młynów Vertimill zamiast rurowych młynów kulowych.

Specjaliści firmy Energosteel stale monitorują trendy rozwoju technologii w dziedzinie mielenia. Regularnie prowadzimy testy i rekomendujemy naszym klientom najbardziej efektywne rozwiązania w celu usprawnienia procesu mielenia.