
5 błędów przy wyborze kul mielących
2026-07-23
Podczas analizy przyczyn zużycia kul mielących największą uwagę zwykle poświęca się właściwościom rudy, charakterystyce samych kul oraz warunkom pracy młyna. Istotnym dodatkowym czynnikiem jest jednak wykładzina młyna, która wpływa na trajektorię ruchu wsadu kulowego oraz warunki jego pracy.
Podstawowym czynnikiem określającym sposób ruchu kul mielących jest prędkość obrotowa młyna względem prędkości krytycznej. Jednak również wykładzina odgrywa ważną rolę w kształtowaniu trajektorii ruchu kul.
Wysokość lifterów, ich profil, rozstaw oraz stopień zużycia w dużym stopniu decydują o tym, na jaką wysokość wsad kulowy zostanie podniesiony przed oderwaniem od wykładziny. Dlatego nawet przy tej samej prędkości obrotowej różne konstrukcje wykładzin mogą zapewniać odmienny udział mechanizmów rozdrabniania udarowego i ściernego.
Na początku eksploatacji liftery mają maksymalną wysokość i skutecznie unoszą wsad kulowy. W tym okresie:
- kule są podnoszone na większą wysokość;
- wzrasta energia ich uderzeń;
- zwiększa się intensywność rozdrabniania udarowego;
- rosną obciążenia udarowe działające na kule i wykładzinę.
Przy grubym nadawie oraz odpowiednich warunkach pracy młyna sprzyja to skutecznemu rozdrabnianiu materiału. Jednocześnie może wzrastać udział obciążeń udarowych działających na kule.
W trakcie eksploatacji wysokość lifterów stopniowo się zmniejsza. Oprócz obniżenia wysokości podnoszenia kul zużycie wykładziny może również zmieniać punkt odrywania się wsadu kulowego od wykładziny, co wpływa na charakter ruchu kul w młynie. W rezultacie:
- zmniejsza się energia uderzeń;
- maleje znaczenie rozdrabniania udarowego;
- w wielu przypadkach wzrasta względny udział mechanizmu zużycia ściernego;
- może obniżać się skuteczność rozdrabniania większych cząstek.
Skala tych zmian zależy od konstrukcji wykładziny, warunków pracy młyna oraz właściwości rozdrabnianego materiału.
Podsumowując, wykładzina młyna pełni nie tylko funkcję ochronną. Jej konstrukcja i aktualny stan mogą wpływać na trajektorie ruchu wsadu kulowego, intensywność uderzeń oraz mechanizmy zużycia kul mielących. Chociaż jej wpływ jest zazwyczaj mniejszy niż wpływ właściwości rudy i warunków pracy młyna, stan wykładziny również warto uwzględniać podczas analizy zmian zużycia kul lub efektywności procesu mielenia.

